Toàn Quốc Biện pháp thi công cừ larsen hiện đại hiện nay

Biện pháp thi công cừ larsen hiện đại hiện nay
Được sự nhu cầu và ủng hộ rất lớn từ phía quý khách trong việc môi giới cọc cừ larsen các loại. VinaSteel xin chia sẽ với quý bạn đọc thông tin cấp thiết về các phương thức thi công ép nhổ cừ larsen. Đây là phương pháp thường hay thường xuyên dùng nhất tại các tham gia án xây dựng sử dụng cừ larsen.

I. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỪ LARSEN BẰNG BIỆN PHÁP TĨNH

1. Dự kiến thời khắc thi công:

- Đối với thủ pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h.

2. Chuẩn bị:

- Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW, atomat tối thiểu 100A và đường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc

- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về nằm thi công.

- Thiết bị thi công bao gồm :

+ Cẩu lốp chuyên dụng :

* Nhãn hiệu: Cẩu Cobelco từ 16-25 tấn hoặc cẩu Kato từ 16 đến 25 tấn.

* Sức Nâng: từ 16 tấn đến 25 tấn.

* Nước làm ra : Nhật Bản bản

+ Máy ép cừ tĩnh (robot ép tĩnh)

* Nhán hiệu: Giken FT70, Giken Silent Piler KGK80-C4 hoặc Giken Silent Piler KGK130-C4.

* Lực ép đầu cọc: Từ 70 tấn đến 130 tấn.

* Nước tinh chế : nước Nhật Bản bản.

* Nguồn điện: 380V – mô tơ 45KW.

2. Thi công:

- Chúng tôi tin tưởng sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực (Có thông số trên) để thi công công trình bản vẽ thủ pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ đi lại trên tuyến đường tạm.

- Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải bố trí nhịp nhàng để tránh việc thi công ảnh hưởng đến nhau đưa đến chậm tiến độ tham dự án.

- Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài dự án. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và hầu hết chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.

• Quy trình thi công được công ty chúng tôi thể giai đoạn này bản vẽ quy trình hình ảnh thức thi công tường cừ: (có bản vẽ chi tiết kèm theo)

• Thi công ép:

Bước 1: Đặt đế vào vị trí ép thứ nhất và chất tải.

Bước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và thực thi ép cây cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.

Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.

Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở nơi cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

Bước 5: Sau thời điểm ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.

Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.

Bước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu tiêu chuẩn .

Bước 9: Ép các cây cừ khác tương tự.

- Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn trọng để cọc không bị xiên.

• Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.

Bước 1: Đặt máy vào địa điểm cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.

Bước 2: Tiến hành nhổ cây trước hết và xác định mức chịu tải của cọc.

Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở địa điểm cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở nằm tại cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.

Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.

Bước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.

Bước 9: Nhổ các cây cừ khác na ná.

- Lưu ý khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất Sau thời khắc nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình kế bên.

+ Khi rút tiêu chuẩn địa điểm đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ phối hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, ví như chẳng thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

>> Mua chuyển nhượng thép cừ larsen củ và mới giá hấp dẫn thị trường > http://vinasteel.net/detail-gia-coc-thep-cu-larsen-ixz9z0bf.html

​

II.​

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỪ LARSEN BẰNG BIỆN PHÁP RUNG

1. Dự kiến thời khắc thi công:

- Đối với phương pháp đóng nhổ cừ bằng búa rung thời khắc làm việc từ 7h đến 19h.

2. Chuẩn bị:

- Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 150KW, atomat tối thiểu 150A hoặc máy phát tương ứng với công suất của búa và đường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc

- Tập kết búa, máy phát (nếu như có), cẩu và vật liệu cừ Larsen về nằm thi công.

- Thiết bị thi công bao gồm:

+ Cần trục bánh xích KH100:

* Nhón hiệu: HITACHI KH 100

* Sức Nâng: 30 tấn.

* Nước sản xuất : Nhật Bản

+ Cần trục bánh xích DH350:

* Nhón hiệu: DH350

* Sức Nâng: 35 tấn.

* Nước tinh chế : Nhật Bản

+ Búa rung điện: TOMEN

* Cụng suất 45KW->90KW.

* Nước làm ra : nước Nhật Bản.

* Công suất: 17 tấn

* Nước sản xuất : nước Nhật.

+ Máy phát điện: HINO

* Cụng suất: 300KVA

* Nước tinh chế : Nhật bản

+ Máy phát điện: MISUBISHI

* Cụng suất: 300KVA,

* Nước chiết xuất : nước Nhật bản

2. Thi công:

- Chúng tôi không ngừng nghỉ dùng 01 bộ búa rung cọc cừ larsen ( Có thông số trên ) để thi công cùng bản vẽ phương pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đường tạm.

- Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung:

+ Tập kết cọc thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát về nằm tại thi công.

+ Dùng móc cẩu phụ của cần trục đặt cọc vào địa điểm thi công.

+ Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đặt vào địa điểm đầu cọc để kẹp cọc.

+ Nhấc cọc đặt vào địa điểm cần đóng.

+ Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cọc thẳng đứng theo 2 phương.

+ Rung cọc: Dùng cẩu an ninh cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.

+ Runghoàn thiện cọc trước tiên chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc Hàng đầu.

+ Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.

Trường thật hoàn hảo rút cọc :

+ Khi rút quy định tọa lạc đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu chẳng thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

- Đơn vị thi công tất thẩy chúng tôi đề xuất: Vì thi công cừ larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó có giải pháp đứng trên sàn của tầng hầm. Vậy để có cách rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu tư sẽ đào, thi công phần tường hầm sẽ ứng dụng rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm. ( Để tránh trường hợp cần trục phải kết nối vào sàn tầng hầm gây hư hỏng sàn )

3. Biện pháp an toàn:

Trong quá trình thi công tất thẩy chúng tôi đặc biệt chú trọng tới vấn đề an toàn tại công trường, để đạt được điều đó, tất thẩy chúng tôi triển khai các công việc sau:

- Trước khi thi công, công ty chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định toàn bộ các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn .

- Phối hợp với chủ đầu tư và công ty phục trách Chuẩn bị đường để bảo đảm cho máy móc đi trong qui trình thi công được an toàn.

- Phải thường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…

- Chỉ được sử dụng khi búa đó ổn định trên cọc. Cáp treo búa thả hơi chùng.

- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăng dần lực rung của búa.

- Đóng xong một cọc khi đi máy đến nơi cọc mới phải chú trọng đến đất nền đất tránh hiện tượng nền đất đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.

- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.

- Trang bị trọn vẹn bảo hộ lao động cho thợ vận hành trên công trường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ....)

- Tập huấn quy trỡnh an toàn lao động cho công nhân vận hành và thường xuyên yêu cầu cán bộ tại dự án kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.

- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí hữu ích .

- Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )

- Những người không xẩy ra có trách nhiệm hoàn toàn không được vận hành những máy móc thiết bị thi công trên Công trường.

- Công nhân lao động chỉ được làm việc dới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy.

- Tuyệt đối cấm một số người không xẩy ra có vai trò đi vào địa điểm tại thi công.

4. Nghiệm thu và hồ sơ.

- Cử cán bộ lập nước Nhật ký thi công và có mặt thường xuyên tại dự án để theo dõi, biên chép công việc làm mỗi ngày.

- Cuối ngày tổng tương thích độ cứng cùng chủ đầu tư hoặc đại diện hay giám sát hay tổng thầu ký.

- Trong trường thích hợp xảy ra trục trặc, sự cố thỡ phải báo cáo tư vấn và cùng tư vấn giám sát lập biên bản hiện trường.